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模切加工時(shí)離型膜和離型紙出現(xiàn)的問題

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點(diǎn)擊次數(shù):1638 更新時(shí)間:2019年08月09日09:15:48 打印此頁 關(guān)閉

在我們模切過程中常常遇到這樣的問題,雙面膠和離型紙無法分離,因?yàn)殡x型紙是輔料,所以很多廠商往往沒能去注意這個(gè)問題,所以出現(xiàn)問題以后才發(fā)現(xiàn)沒有去注意或者是為了節(jié)省便宜的離型紙成本而造成的后果導(dǎo)致價(jià)格昂貴的雙面膠等材料報(bào)廢,所以各位使用過程請(qǐng)注意常發(fā)生的幾點(diǎn): 

一、這種紙?jiān)谫N的時(shí)候很好撕下來,但在一個(gè)周期(24小時(shí))以后就難剝離,三個(gè)周期就拉不掉了。 這樣的離型紙主要是不穩(wěn)定,紙張密度不好、涂布不均勻、它的防滲透力差,所以在貼一個(gè)周期的時(shí)候,膠能滲透到離型紙里面,所以無法剝離!所以必須更換密度比較好的,紙張比較好的,涂硅均勻的,比較穩(wěn)定的紙張做低紙。 

二、進(jìn)口雙面膠的剝離不良,很多膠帶都會(huì)有這個(gè)現(xiàn)象,因?yàn)檫M(jìn)口的雙面膠的物性都不一樣,常規(guī)用的主要有3M、日東、索尼、積水、TESA等,有無基材的有基材的,很多廠商為了方便就用一種底紙來模切,所以導(dǎo)致剝離不良。所以必須判斷好膠帶的粘性,在膠帶的粘性差比較大的情況下把底紙分開使用。 

三、平時(shí)用來貼的這款膠帶都可以,但是模切以后很難排廢或者是因?yàn)楫a(chǎn)品太小不能剝離。這樣的情況呢就要注意了,有的是排廢過程中容易把產(chǎn)品帶起,這說明剝離力太輕,可以選擇稍重一點(diǎn)的試一下。如果是不能剝離或剝離不良這樣的情況也很正常(特別是無基材的),因?yàn)楫a(chǎn)品面積過小,在剝離力不夠輕在剝離的時(shí)候就容易造成變形等現(xiàn)象,所以必須用更輕的離型紙。 

因?yàn)楝F(xiàn)在有很多用戶都反映有這種現(xiàn)象,其實(shí)離型紙不能完全靠剛開始的離型力來判斷離型紙的本質(zhì),因?yàn)椴煌耐坎挤绞?、不同的原紙都?huì)有不同的離型力周期。還有就是離型紙的防滲透力,市場(chǎng)上還有一種格拉辛是用蠟硅油涂的,表面很漂亮,而且剛開始帖貼合的時(shí)候離型力很輕,但過幾天后就撕不下來等現(xiàn)象,所以我建議用格拉辛最好還是用正品,不要用那些亂碼的。3M9460的膠性比較粘,所以離型紙必須用涂布均勻,輕離型的離型紙,建議用無溶劑上硅的離型紙。

大家在選擇離型材料的時(shí)候,要做三個(gè)周期的測(cè)試,更應(yīng)該做15天的高溫高濕測(cè)試。 只有通過了這樣嚴(yán)格要求的離型紙,才是真正可靠的離型紙。

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