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防靜電硅膠制造工藝有哪些?

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點擊次數(shù):1162 更新時間:2020年01月11日17:14:17 打印此頁 關閉

硅橡膠模壓過程中主要要考慮幾個因素,一是硅橡膠的加硫量,即硅橡膠應加入適當比例的雙二五和鉑金硫化劑,太少易不熟,多了會過硫。二是模溫,根據(jù)硫化劑種類來確定模溫,溫度低不熟或硫化時間過長,溫度高會使硅橡膠脆化不良率高。另外一個因素是硫化時間,這一因素是受前兩個因素影響。硫化劑添加量越多,溫度越高硫化時間就越短,反之硫化劑添加量越少,硫化溫度越低則需硫化時間越長。


防靜電耐熱硅膠條及其制作工藝,防靜電耐熱硅膠包括基材層和涂覆于基材層上表面的防靜電耐熱硅膠層;基材層為PI薄膜,防靜電耐熱硅膠層包括如下重量份的原料:硅膠、色膠、硫化劑。該款防靜電耐熱硅膠皮導熱更快,更均勻,且材料防靜電,不會出現(xiàn)靜電殘留和靜電擊穿的不良;壓合次數(shù)在60#80次,減少上下料用時,增加產能;無硅油析出,不會對UV膠封邊產生影響。


使用方法:按照常規(guī)硅膠混煉方式,建議在開煉機上按順利添加各助劑后,最后加入本品混合均勻后制得混煉膠。


經驗添加量:夏季添加總質量的5-7%使其達到體積電阻小于109Ω.cm,添加總質量的6-10%使其達到體積電阻小于108Ω.cm,冬季添加總質量的6-8%使其達到體積電阻小于109Ω.cm,添加總質量的8-12%使其達到體積電阻小于108Ω.cm,與導電粉、炭黑等配合使用效果更佳。

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