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防靜電硅膠制造工藝有哪些?

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點(diǎn)擊次數(shù):1356 更新時(shí)間:2020年01月11日17:14:17 打印此頁(yè) 關(guān)閉

硅橡膠模壓過(guò)程中主要要考慮幾個(gè)因素,一是硅橡膠的加硫量,即硅橡膠應(yīng)加入適當(dāng)比例的雙二五和鉑金硫化劑,太少易不熟,多了會(huì)過(guò)硫。二是模溫,根據(jù)硫化劑種類來(lái)確定模溫,溫度低不熟或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溫度高會(huì)使硅橡膠脆化不良率高。另外一個(gè)因素是硫化時(shí)間,這一因素是受前兩個(gè)因素影響。硫化劑添加量越多,溫度越高硫化時(shí)間就越短,反之硫化劑添加量越少,硫化溫度越低則需硫化時(shí)間越長(zhǎng)。


防靜電耐熱硅膠條及其制作工藝,防靜電耐熱硅膠包括基材層和涂覆于基材層上表面的防靜電耐熱硅膠層;基材層為PI薄膜,防靜電耐熱硅膠層包括如下重量份的原料:硅膠、色膠、硫化劑。該款防靜電耐熱硅膠皮導(dǎo)熱更快,更均勻,且材料防靜電,不會(huì)出現(xiàn)靜電殘留和靜電擊穿的不良;壓合次數(shù)在60#80次,減少上下料用時(shí),增加產(chǎn)能;無(wú)硅油析出,不會(huì)對(duì)UV膠封邊產(chǎn)生影響。


使用方法:按照常規(guī)硅膠混煉方式,建議在開(kāi)煉機(jī)上按順利添加各助劑后,最后加入本品混合均勻后制得混煉膠。


經(jīng)驗(yàn)添加量:夏季添加總質(zhì)量的5-7%使其達(dá)到體積電阻小于109Ω.cm,添加總質(zhì)量的6-10%使其達(dá)到體積電阻小于108Ω.cm,冬季添加總質(zhì)量的6-8%使其達(dá)到體積電阻小于109Ω.cm,添加總質(zhì)量的8-12%使其達(dá)到體積電阻小于108Ω.cm,與導(dǎo)電粉、炭黑等配合使用效果更佳。

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